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| 縮合型移印硅膠 | ||||
| 加成型移印硅膠 | ||||
| 防靜電移印硅膠 | ||||
| 移印膠頭 | ||||
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| 移印膠頭模 | ||||
| 移印刮墨刀 | ||||
| 硅油(矽油) | ||||
| 無(wú)分類(lèi) |
對于移印師傅來(lái)說(shuō)，制作移印膠頭，上機，調機，移印都是輕車(chē)駕熟的了。有著(zhù)長(cháng)期的倒移印膠頭經(jīng)驗，不少師傅都想著(zhù)快點(diǎn)倒完膠頭，節約點(diǎn)時(shí)間，再忙其他事情或者出門(mén)抽根煙什么的。于是乎，往往就加大劑量地添加固化劑。師傅們不像新手擔心移印硅膠/移印矽膠/移印膠漿太快固化，又加上有抽真空設備啊，加入硅油/矽油和大劑量的固化劑后，快速攪拌膠漿（這里提醒一下各位新手啊，攪拌要注意桶四周未刮到的膠漿，還有粘附在勺子上的硅膠。因為這些矽膠在攪拌過(guò)程中始終粘附著(zhù)，未能與固化劑和硅油很好地混合。所以，攪拌中要刮下桶身上的硅膠，攪拌得差不多的時(shí)候，要刮下勺子上的矽膠，再攪拌幾下，方可加入真空釜中。）有了真空設備啊，師傅們倒移印硅膠時(shí)就不需要拉長(cháng)硅膠慢慢地倒，來(lái)消除氣泡啊。師傅們三七二十一的將已經(jīng)抽真空的矽膠，快速地倒入移印膠頭模中，蓋上木板，就可以瀟灑的出去抽煙，聊天，泡妞了。
在這啊，我們在固化原理這個(gè)技術(shù)層面上奉勸大家不要貪圖固化快而加大固化劑用量。為什么呢？因為隨著(zhù)固化劑用量的增大，相對來(lái)說(shuō)，硅膠交聯(lián)點(diǎn)的間距就縮小了，在相同的體積里，硅膠的交聯(lián)點(diǎn)更多。那么人們會(huì )說(shuō)，那么不更好嗎？那樣做出來(lái)的移印膠頭不就更加強有力了嗎？是的，這樣做出來(lái)硬度會(huì )增大，但會(huì )變得硬而脆。硬和脆不是同一概念范疇的東西，它們并不是反義詞。舉個(gè)例子，五金加工里用的冼刀等，都比要加工的金屬硬度大，但是它們都很脆，進(jìn)刀，退刀一不小心就容易把它弄斷。這里的膠頭固化交聯(lián)也是這么的一種情況，交聯(lián)點(diǎn)間距近，硬度變大，卻脆了，一拉就斷。一個(gè)質(zhì)量?jì)?yōu)異，耐用的膠頭應該是硬度適中或者偏硬，拉伸強度大，伸長(cháng)率大的膠頭。這樣的膠頭在數萬(wàn)次上十萬(wàn)次的才能保持良好的彈性，形狀恢復能力，壽命才長(cháng)。
所以這就不難解釋為何有客戶(hù)說(shuō)，為何我做出來(lái)的膠頭有點(diǎn)脆啊或者不耐用，同一款膠，不同的固化劑添加量，膠頭的質(zhì)量也會(huì )不一樣。
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