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不少人會(huì )發(fā)現移印膠頭從模具取出后，放置一段時(shí)間會(huì )變硬重量變少,客戶(hù)不清楚其中的原因，容易造成一些困惑和麻煩：“怎么比拿回來(lái)時(shí)硬了??？會(huì )不會(huì )以后更硬??？變太硬就不合用了；稱(chēng)的時(shí)候是明明是那么多的，個(gè)數也沒(méi)少，怎么變輕了，是不是你那騙秤??？”
其實(shí)這個(gè)現象不難解釋?zhuān)霈F這種現象的應該是用了縮合型的移印硅膠，縮合型硅膠的固化原理是分子間脫醇聚合。也就是說(shuō)，它的固化也就是逐漸排出醇的過(guò)程，固化從內到外，硬度大幅提高。當可以取模時(shí)，其實(shí)移印膠頭內部未完全固化，在微觀(guān)的高分子鏈里，還在進(jìn)行著(zhù)聚合反應，這時(shí)膠頭的硬度還沒(méi)有穩定，還可以一定幅度地提高，醇也在揮散中，這也是為什么縮合型移印膠頭有股氣味的原因。這時(shí)候往往就進(jìn)行測量硬度和稱(chēng)重，準備發(fā)貨了。待膠頭到了客戶(hù)那，過(guò)了兩三天后，膠頭里反應完全了，硬度變高了，重量也因為醇的脫出而變少了，這是縮合型硅膠的一個(gè)特征，是正常的現象。
那么有人提出，怎么才能規避這種情況，做到硬度重量都變化不大？這就要選用加成型的移印硅膠了，我司有#980（白色）；#981（半透明）；#983（紅色）；#989（紅色、防靜電）多種9:1雙組份的移印硅膠，操作時(shí)間充足，膠頭內部和表面同時(shí)固化，硬度重量變化微小，無(wú)氣味。歡迎咨詢(xún)詳情。
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