在20多年間，手機經(jīng)歷了5個較大的發(fā)展階段：
1、 價格高昂，只具備基本的功能。
2、 體積縮小，價格相對降低。
3、 注重款式，設計上更加豐富。
4、 功能豐富化。
5、 手機產(chǎn)品循環(huán)周期更短，款式更多。
移印技術(shù)在手機行業(yè)中的應用也同步經(jīng)歷了4個階段：從最初單、雙色印刷手機顯示屏、鏡片，到趨向功能性印刷，到側(cè)重裝飾性印刷，再到近年出現(xiàn)的特別印刷網(wǎng)絡商商標。
一、手機顯示屏、鏡片單、雙色印刷
20世紀80年代手機發(fā)展初期，Ericsson、Motorala兩大手機公司壟斷市場，生產(chǎn)在歐美本土。當時移印只用于手機鍵盤，顯示屏或單、雙色商標。
隨著市場的發(fā)展，產(chǎn)量的增加，手機開始更多要求移印“自動化”系統(tǒng)，甚至要求配合使用電腦光學品質(zhì)CCD檢查系統(tǒng)，配備量產(chǎn)特色。當時，16位轉(zhuǎn)盤非常流行。
20世紀90年代后期，手機OEM基地轉(zhuǎn)到亞洲的日本、韓國、馬來西亞、中國臺灣、內(nèi)地等，因為當?shù)氐膭诠こ杀镜?，移印系統(tǒng)多要求半自動化。
因為勞工成本較低，相對來說勞工的素質(zhì)也未全面成熟，就需要特別的設置以降低勞力素質(zhì)引起的工差。例如自動清洗膠裝置，可以減少不規(guī)律人手停機清洗膠頭的次數(shù)，同時可糾正使用油水清潔膠頭的錯誤觀念，因為移印膠頭是用移印矽膠制作的，用油水清潔膠頭，油水會使移印膠頭表面溶脹，會大大縮短膠頭的壽命。
抽真空夾具亦可大大減少人工放置印刷產(chǎn)品時引起的放置工差。遠紅外線烘干裝置，大大縮短了自然風干印刷圖案的時間，也減少了容易碰花“未干涸”油墨印刷圖案的概率。
Nokia曾經(jīng)因為印后干固處理的問題，在印刷2000年風行一時的8210型手機前/后外殼時，采用了當時首創(chuàng)的用于移印的“UV4色方法”（即印即干，締造富有光澤感的3D立體相片質(zhì)素圖案）。
YMCK4色印刷質(zhì)素的市場需求，已清晰表明；手機的外形、顏色、圖案設計等，日漸受到重視，并已成為時尚飾品的一部分。uv快速干涸的要求，顯示出手機型號退出市場的速度越來越快，款式多，設計新，但很快會被新款式取代，所以，每一款手機的生產(chǎn)量也比從前少很多。
一般傳統(tǒng)的移印系統(tǒng)已不能滿足這些生產(chǎn)要求，取而代之快速零調(diào)較系統(tǒng)，在3MIN內(nèi)完成印刷工序從甲到乙的轉(zhuǎn)換，才能滿足行業(yè)的要求。
要達到此目的，快速零調(diào)較系統(tǒng)的基調(diào)是，深入了解每一項目的特性，如產(chǎn)品物料弧度圖案顏色數(shù)量印刷特殊效果與手機設計師的協(xié)調(diào)，生產(chǎn)的速度流程產(chǎn)量款色數(shù)量生產(chǎn)環(huán)境等。
二、功能性印刷
進入90年代后期，手機生產(chǎn)的重心轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，集中生產(chǎn)供應全球市場，手機款式更趨潮流華，顯示屏的色彩到達六色，屏幕更是呈弧形彎度。
新開發(fā)的伺服馬達驅(qū)動由移印硅膠制作出的移印膠頭膠頭，提供強大力度，穩(wěn)定的膠頭印刷延遲停留，可全面釋放油墨令色彩更結(jié)實。而傳統(tǒng)的氣動系統(tǒng)因氣筒“回氣”及中央供氣不穩(wěn)定的影響，已不能達到此功能。
再配合計算機plc控制界面，可精準微調(diào)至+/-0.02mm，更可儲存多個工作項目的不同印刷設置數(shù)據(jù)。
其中，油杯系統(tǒng)更是不可缺少的一環(huán)，也是3min快速轉(zhuǎn)換工作的零調(diào)較系統(tǒng)的基石。油墨濃度測試儀更能貼心提供科學化的數(shù)據(jù)以掌控油墨濃度，切合現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式。
手機型號時尚多樣，同一型號每天生產(chǎn)量轉(zhuǎn)換多款，轉(zhuǎn)換的頻度比較密，這就使得新設計的單夾具電子伺服馬達驅(qū)動推送器更加受歡迎。
深入了解，顧及客戶個別特性，生產(chǎn)環(huán)境因素提供專門設計的防靜電裝置，克服質(zhì)素參差的無塵工場問題。
在20世紀80年代至90年代中期，還未流行現(xiàn)時的激光標刻技術(shù)時，移印應用于印刷手機按鍵上不同顏色的號碼，已經(jīng)非常盛行。
提到另類應用，更不可不提及近一兩年出現(xiàn)的手機內(nèi)部電子組件的移印應用。移印電子組件上的編碼其實不新鮮。由于手機產(chǎn)業(yè)競爭越來越激烈，近十年快速崛起的韓國手機一直以功能多元化纖薄精細時尚的外形取勝。新款手機外形纖薄，沒有足夠空間容納天線線路的密集組件鋪排于PCB板上。韓國某大型手機品牌，就曾大膽嘗試使用移印成功地用導電油墨將“接受訊號天線功能”的線路直接印刷于PCB上，代替現(xiàn)時PCB上的天線線路鋪排。
三、裝飾性印刷
進入本世紀，手機的款式和印刷效果更趨多元化，不單是6色印刷，甚至要求移印不同閃爍太空金屬感的油墨鏡面油墨等，達到設計師要求的效果。
移印水平也已經(jīng)提升到更高層次，需要為客戶量身訂制油墨，配合伺服馬達印刷特色，印制獨特的移印印刷數(shù)據(jù)模式。研究分析怎樣運用移印取油釋放油墨的力度速度頻率油墨之間的化學作用及與膠頭的物理反應，配套成“統(tǒng)一的解決方案”。
最近5-6年由于競爭激烈手機的款式表面弧度形狀設計千變?nèi)f化，考慮到成本廢品率，每天快速轉(zhuǎn)換工作的要求等元素，網(wǎng)印甚至IMD,IML很多時候都無從入手。
綜合以往移印生產(chǎn)的經(jīng)驗，原手機生產(chǎn)商R&D設計師的推崇，快速反應與服務，全面接口設備配合高端移印設備組合而成的貼心剪裁“全方位一站式解決方案”，頓時成為客戶爭相依靠合作的伙伴。
在這個層面上，傳統(tǒng)的移印技術(shù)已經(jīng)不知不覺地提升進化到了“移印應用知識產(chǎn)權(quán)”的更高層次。
此外，近年來正流行具有獨特手觸感的手機殼表面手感漆涂層，例如皮革手觸感，防滑軟橡膠手觸感。油墨附著力及移印設備的配合再一次面臨新挑戰(zhàn)，要求“保證良好油墨附著力”的移印油墨及創(chuàng)新移印動作。
四、網(wǎng)絡商商標印刷
隨著網(wǎng)絡商在全球市場不同國家如雨后春筍般紛紛涌現(xiàn)，以往簡單的原手機商生產(chǎn)后銷售到客戶手中的銷售模式演化為銷售給網(wǎng)絡商，再由網(wǎng)絡商憑借網(wǎng)絡進行商品與服務的“交叉銷售”，已滲透市場、擴大市場占有率。最終使原手機設計商和網(wǎng)絡商或的雙贏的局面。
移印不只是為手機大品牌印刷商標，更增印全球多個網(wǎng)絡商商標與手機外殼的不同位置。
作為較早從事手機印刷的企業(yè)，Kent在印刷手機方面有20多年的經(jīng)驗，為眾多知名手機品牌提供全方位的印刷解決方案，Kent愿意為移印技術(shù)在手機行業(yè)的應用發(fā)展繼續(xù)努力。
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